怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修?
一、分析故障产生的原因
经过对设备中出现故障的原因分析,发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹,前、后轴承外观则没有明显缺陷,磨损量也不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有弯曲,仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触---,轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是:前、后轴承的几何精度发生变化,三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为:修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。
二、采用刮与研相结合的方法修理轴承
采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,龙门导轨磨床,能刮成鱼鳞状。
磨床行业普遍存在的三不足问题
本来平面磨床很早就现已出现在咱们日子当中了,它实际上即是一种处理与运用磨具对工件外表磨削加工的机床一体化设备。磨床是指用磨具或磨料加工工件各种外表的机床,在一般机床(非数控机床)中占有极其主要的方位,是实现精细加工的要害设备,是---等级的一般机床,广泛用于触及金属外表加工的各个职业。
平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,龙门导轨磨床批发,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢?
产生磨削振纹的原因有两类,龙门导轨磨床,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
可以这样理解,一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。
二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,龙门导轨磨床厂,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。
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