平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢?
产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
可以这样理解,一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,台湾磨床批发,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。
二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,台湾磨床工厂,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,台湾磨床,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。
修复平面磨床的主轴和轴瓦的方案
平面磨头的修理是本机床修理的重点之一,而主轴和轴瓦的修理工作则是修理的主要内容。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,台湾磨床价格,一般可采用以下三种方案:
(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无---磨损、裂痕、弯曲等现象,轴瓦无---磨损、合金析出而呈峰窝状小孔等现象,且有修刮余量情况下即可修复后再用。
(2)当平面磨床主轴无---磨损,而轴瓦已磨损失效的情况下,可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。
(3)当平面磨床主轴和轴瓦因过度磨损(修磨量大于0.1mm)以致对其力学性能(如主轴刚度、硬度、油膜的承载能力等)有---影响和轴瓦不能断续使用,此时应更换主轴和轴瓦。
数控平面磨床的特点:
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制,排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度。
5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。
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