平面磨床运用广泛,市面上有许多品牌,导轨磨床,按加工精度分也有一般平面磨床、精细平面磨床、高精细平面磨床、超精细平面磨等,那么挑选平面磨床应当注意那些方面呢?
1、看装备:由于任何一台平面磨床都是若---件构成,导轨磨床,要想让一个平面磨床---,导轨磨床厂,加工精度高,关键部位的部件一定要---,这样全体部件配合起来才能达到加工稳定性和---。
自动平面磨床的详细操作规程
自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
自动平面磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
如何操作平面磨床以及注意事项?
1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,导轨磨床厂家,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
2.工作台移动之前.---安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在o.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
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