数控平面磨床系统改造的几点建议
数控平面磨床模拟量的处理
因为这一类机床都属于大型设备,造价都比较高,因此数控磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑,而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。
新系统的调整主要是指坐标轴和主轴的调整。
坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配,即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配,这里需要调整的参数是大指令电压所对应的高速度。另外,数控磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。
平面磨床加工表面粗糙度的因素
1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面粗糙度越好;
2、一般来说,平面磨床加工表面粗糙度的因素砂轮修整的越细,工件磨削出来的表面粗糙度越好;
3、在一定的范围内,精密龙门导轨磨床,砂轮的粒度越密,磨削出来的表面粗糙度越好。如60k的砂轮一般就比46k的砂轮磨的细;
4、根据工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度;
5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度;
6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者
如何操作平面磨床以及注意事项?
1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,龙门导轨磨床,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
2.工作台移动之前.---安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,龙门导轨磨床报价,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在o.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
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