平面磨床加工表面粗糙度的因素
1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面粗糙度越好;
2、一般来说,平面磨床加工表面粗糙度的因素砂轮修整的越细,导轨磨床生产厂家,工件磨削出来的表面粗糙度越好;
3、在一定的范围内,砂轮的粒度越密,磨削出来的表面粗糙度越好。如60k的砂轮一般就比46k的砂轮磨的细;
4、根据工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度;
5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度;
6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者
护理平面磨床的重要步骤
护理平面磨床的重要步骤前期:
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
4、平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
后期:
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
4、清洁平面磨床电动机及电器设备。
平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。以下主要简述了平面磨床量具的使用方法。
一、平面磨床磨量具之块规
1、先将所需用的块规拿好(一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规)。
2、对照公差表上块规的损耗。
3、把块规两个光滑面擦干净,再把两个块规用力合在一起,先呈十字状,精密龙门导轨磨床,再旋转成平行,导轨磨床,粘在一起,在粘时要将有字的粘在外面。
4、所选用的块规值与所量尺寸,要很接近,在0.005个μ以内。
5、用完及时归还。
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