平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。以下主要简述了平面磨床量具的使用方法。
一、平面磨床磨量具之块规
1、先将所需用的块规拿好(一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规)。
2、对照公差表上块规的损耗。
3、把块规两个光滑面擦干净,再把两个块规用力合在一起,先呈十字状,再旋转成平行,粘在一起,在粘时要将有字的粘在外面。
4、所选用的块规值与所量尺寸,要很接近,在0.005个μ以内。
5、用完及时归还。
平面磨床的常用液压传动换向方法分析
1、采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时,龙门导轨磨床,当换向阀到达中间位置,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推动,都会使工作台运动停止,龙门导轨磨床工厂,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”;提示当工作台高速运动时,挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了---的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
采用电磁换向阀的换向方法
由行程挡块推动行程开关发出换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向,可以防止“死点”但它一种开关型液压阀,镜面磨床根据指令瞬间开启或闭合,即瞬时接通或切断回油通道,龙门导轨磨床,这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。
修复平面磨床的主轴和轴瓦的方案
平面磨头的修理是本机床修理的重点之一,精密龙门导轨磨床,而主轴和轴瓦的修理工作则是修理的主要内容。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,一般可采用以下三种方案:
(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无---磨损、裂痕、弯曲等现象,轴瓦无---磨损、合金析出而呈峰窝状小孔等现象,且有修刮余量情况下即可修复后再用。
(2)当平面磨床主轴无---磨损,而轴瓦已磨损失效的情况下,可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。
(3)当平面磨床主轴和轴瓦因过度磨损(修磨量大于0.1mm)以致对其力学性能(如主轴刚度、硬度、油膜的承载能力等)有---影响和轴瓦不能断续使用,此时应更换主轴和轴瓦。
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