数控磨床经常出现振纹是什么原因
数控磨床在加工的时候经常出现有振纹,这时很多师傅经常出现的问题,一直出现问题师傅都不知道怎么排除了,现在我来给大家说说。数控磨床出现问题问题有三个原因,一个是数控磨床主轴维修,有可能是数控磨床主轴的问题,主轴的轴承坏了,导致主轴的轴心偏移了,主轴一转起来就会偏摆,还有一个就是水平跑了,导致机床本身不稳定,还有一个就是机床本身铸件的问题,一般这个问题很少出现,龙门导轨磨床,但是也不排除出现问题。
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大,龙门导轨磨床公司, 应重新调整, 前轴承间隙为 0.008mm, 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,龙门导轨磨床,---时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小, 机床附近有振源等。
平面导轨磨床应跳出传统思维制造自己的特色产品
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