数控磨床磨削时在无心磨床上进行的,工件放在导轮和砂轮之间,其中一个砂轮起磨削作用,另一个砂轮起传动作用,称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成,其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角,带动工件旋转运动和进给运动。
采用磨削时,磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力,所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级it6~it7级,表面粗糙度值达ra0.8~0.01um。
手动磨床---教你镜面磨削加工方法与技巧
平面磨床上进行镜面磨削,往往会产生一些缺陷,如表面波纹、划痕、花纹和磨痕(丝流)明显等,针对这些问题,可采取以下措施:
1)表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的,如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡---、主轴和轴承间油膜不匀等。另外,珠海向辉磨床,砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得---,仍有波纹出现,那就必须检修或调整砂轮及其配合部位,才能消除波纹现象。
2)加工硬度高的材料时,砂轮磨削效率差,磨削点会产生高温,容易伤工件(例如,磨削w18cr4v时,更容易产生伤)。为了防止---,磨削点处必须有充足的磨削液。另外,背吃刀量也要适当,向辉磨床厂家,不宜过大。好的方法是降低砂轮的线速度,大约在18m/s左右为宜。在m7120a磨床上采用1440r/min的低速,基本上可消除燃烧现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动,随之也可减小和消除波纹现象。
怎样来控制精密数控磨床的平衡性
其实对于精密数控磨床来说,砂轮就是它的中心理念。同时,想要提高精密数控磨床的平衡性,一定要知道砂轮与平面数控磨床之间的平衡就是关键的所在。
在为精密数控磨床选取合适的砂轮时,向辉磨床厂,要仔细的观察砂轮的状态,看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵,靠砂轮旋转研磨是数控磨床工作达到其工件平整的要求,所以,选择合适的砂轮,同时也是完好无损的砂轮,向辉磨床贵吗,只有这样的基本做好了,数控磨床对工件物品的工作效率自然会提高,也会很轻松的使精密数控磨床达到平衡性了。
由此可见,精密数控磨床的平衡性与砂轮是密切相关,选择好的砂轮产品是很重要哦!
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